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     新聞信息 
稱重式給煤機的結構和運行特點
發布人:admin      發布時間:2014-07-23 9:19:54      新聞類別:新聞中心
1、原煤倉出煤口閘門(給煤機進口閘門)
      閘門體為密封防塵結構,閘門體與煤流接觸部分全部由不銹鋼制成,閘板為帶翼的U型結構,兩側翼板上帶有自潔式齒條與驅動齒輪嚙合,驅動閘板門開閉。它可以手動和電動操作,并配機械式位置指示器。
2、電子式給煤機稱重機構
      給煤機采用兩個高精度懸掛式稱重傳感器,并配有輸出信號互檢裝置,監測傳感器運行情況及故障報警。稱重機構是電子稱量裝置的感應機構,電子稱重式給煤機的給煤量稱重是通過負荷傳感器測出單位長度皮帶上煤的重量G,再乘以由編碼器測出的皮帶轉速V,得到給煤機在此時的給煤量B,即B=GV. 
      經標定的給煤量信號,經過轉換和綜合產生一個累計信號,送入總煤量顯示器,其輸出顯示了給煤的累計總重量。
電子稱重系統主要包括以下部分:稱重傳感器、稱重輥、軸承、密封圈、稱重拉桿組件。
3、給煤機的自動調速:
      按照鍋負荷及系統出力的需要,燃燒調節系統向給煤自動調節裝置的比較器輸入一個要求的給煤量的指令信號,它正比于制粉系統所要求的給煤量。從而改變皮帶驅動電機的速度,使給煤量能符合系統的出力要求。 
給煤機皮帶機構的驅動電機采用全封閉型風冷式電磁高速電機,它由三相交流電動機、渦流式離合器和測速裝置等組成。通過控制器組成具有測速負反饋自動調節系統和交流無級變速裝置,它能在比較寬廣的范圍內,進行平滑地無級變速。
4、驅動減速裝置
      給煤皮帶機構的減速機為圓柱齒輪及蝸輪兩級減速裝置。蝸輪采用“油浴”潤滑方式,齒輪則通過減速箱內的擺線油泵,使潤滑油流經蝸桿軸孔后進行潤滑。
5、斷煤及堵煤噪聲信號裝置
      當皮帶上無煤時,由于信號裝置上擋板的擺動,隨即能觸動限位開關,從而可停止皮帶驅動電機的運轉,使運行控制盤上發出皮帶上無煤的報警信號。同時,斷煤信號還可提供停止給煤機累計以及防止在皮帶上有煤的情況下從新記錄給煤量。堵煤信號裝置安裝在給煤機出口,其結構與斷煤信號相同。當煤流堵塞至出煤口時,限位開關動作,停止給煤機運轉,并發出報警信號。
6、給煤機出口煤閘門
      給煤機出口煤閘門與煤流接觸部分由不銹鋼制造,具有很高的耐磨性及腐蝕性。可以承受0.35MPa的爆炸壓力。閘板與落煤短管之間配合嚴密,在系統故障時可快速關斷并隔絕空氣。它可以手動或電動操作及遠方操縱。
7、落煤管
      落煤管由不銹鋼制造,并且內部拋光處理,以保證煤流暢通。可以承受0.35MPa的爆炸壓力。
8、給煤機機體
      給煤機機體可以承受0.35MPa的爆炸壓力。機體上設有進煤口及出煤口,進煤端門、出煤端門、測門和照明裝置等。
9、給煤機膠帶
      給煤機膠帶為特制的環形無接頭膠帶,具有較好的物理化學性能及較高的幾何精度。膠帶的兩側帶有裙邊,中心帶有定位的V型導軌。
10、膠帶的驅動裝置
      膠帶的驅動裝置為特制的蝸輪蝸桿減速機與驅動電機直連,結構緊湊,傳動可靠。
11、密封空氣系統
      采用正壓直吹式制粉系統,磨機內處于正壓下工作。為防止磨煤機中的熱風倒流到給煤機中,給煤機也應設置專用的密封空氣系統。在正壓運行系統中給煤機本身密封可靠可以認為無泄漏。給煤機需要通過密封空氣來防止磨煤機熱風通過排料口回入給煤機。 
密封空氣壓力過低會導致熱風從磨煤機回入給煤機內,這樣,煤灰將容易積滯在門框或其他凸出部分,從而引起自燃。密封空氣壓力過高或風量過大,又會將煤粒從膠帶上吹落,從而使稱重精度下降,并增加清理刮板的負荷,應適當調整密封空氣的壓力,密封空氣的壓力應略高于磨煤機進口處熱空氣的壓力。
12、給煤機軸承潤滑
      所有軸承均為可重復滑脂潤滑結構,并可以從殼體外部進行潤滑
13、給煤機控制系統
      給煤機采用STOCK196微機處理機控制系統,具有自動校準、自動故障提示、故障記憶、操作提示等功能。給煤機出現故障時可自動轉為容積計量并同時報警,顯示故障原因及排除方法。
14、給煤機控制系統主要含以下部分:196微機控制器(CPU)顯示面板及鍵盤電源板A1卡(輸入卡)A2卡(反饋卡)A/D轉換器。
15、給煤機皮帶機構
      給煤機皮帶機構由皮帶驅動滾筒、張緊滾筒、張力滾筒、給煤皮帶以及皮帶支承板等組成,保證給煤皮帶運轉時不發生左右偏移,給煤皮帶采用了帶有邊緣的、且內側中間有凸筋的皮帶,在驅動滾筒端,裝有皮帶清潔刮板,用以刮除粘結在皮帶外表上的積煤,皮帶中部安裝的張力滾筒,使皮帶保持一定的張力以得到最佳的稱重效果。皮帶的張力是隨著溫度和濕度的變化而有所改變,應經常注意觀察,利用張緊拉桿來調整皮帶的張力(在張緊滾筒測調整),在機座測門內,裝有指示板,張力滾筒的中心,應調整在指示板的中心刻線位置上。
16、清理機構
    1)鏈式清理刮板機構: 為了能及時清除沉落在給煤機機殼底部的積煤,防止發生積煤自燃,在給煤機皮帶機構下面設置了鏈式清理刮板機構,以作為清理機殼底部積煤之用。鏈式清理刮板機構由驅動鏈輪、張緊鏈輪、鏈條及刮板等組成。刮板鏈條由電動機通過減速機帶動鏈輪而移動,鏈條上的刮板將給煤機底部積煤刮起到給煤機出口排出。清掃鏈條驅動裝置帶有安全銷,并且有安全銷剪斷報警功能。
    2)自潔式張緊滾筒清理: 粘結在皮帶上的少量煤通過皮帶清理刮板被刮落。皮帶內側如有煤粘結,則通過自潔式張緊滾筒后由滾筒端面落下。被連續運轉的鏈式清理刮板刮至出煤口,隨同皮帶上落下的煤一起進入磨煤機。

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