生產管理：
由于系統控制流程比較復雜，涉及到復雜的網絡控制，這里有很多復雜的算法，考慮的因素也比較多，這里面既有物料進出碼頭的控制，又有進出料廠的控制，甚至考慮到系統的強壯性，在有些皮帶上還加上了雙皮帶計量，由用戶根據需要選用哪臺儀表作為主計量儀表，報表查詢也是種類繁多，因此選用一種合理有效的算法至關重要，一個好的算法可以簡化我們的工作。現場我們根據啟停的皮帶設備，將系統分成二十個流程，然后根據流程來確定物料進出的種類及庫位。采用此方法，我們設計出了相應的數據結構，根據這個結構使我們能很有效的保存相應的生產數據，當然，精確的電子皮帶秤計量是我們計算準確的基礎和關鍵，賽摩SM6001儀表給我們提供了準確的計量數據，使我們能夠準確的計算出相關產量，大大提升了我們的工作效率，良好的流程控制以及準確的皮帶計量是我們項目成功的保證。
用戶管理：
提供對用戶的管理，在此界面下用戶可以增加、修改、刪除、用戶名稱，并且可以設置相應的權限。
班次設置：
提供對系統運行所需要的生產值班規則設置，一但設置完成，系統即可根據設定規則自動運行。
系統設置：
每塊研華CI134卡最多可支持8路的RS232/RS422/RS485轉換，我們選用兩塊這種板卡，因此系統可以最多支持16路的數據通訊，每一路可提供：儀表類型可選賽摩MT系列或XR系列，對應端口可選（COM3～COM18），儀表的通訊地址可選（但是要和儀表地址設置一致），通信協議可選以及數據存儲的開始時間和結束時間設置。
儀表監控：
在計算機上模擬儀表面板操作，通過計算機上的操作面板對儀表進行遠程監控如同在現場操作儀表一樣，在計算機上即可完成調零、標定等工作，整個程序運行卻不受任何影響，這是我們軟件設計的一大特色。
外貿上傳（DATA UPLOAD）：
能將生產數據遠程傳送給海關監管服務器，提供實時數據傳送和批次匯總傳送兩種方式，并可設置相應的傳送時間間隔。
數據維護：
與廠內CMIS聯網，每班結束后都由操作員對每臺秤的運行記錄進行檢查，然后經計算機進行數據清洗，整理匯總。確定無誤后發送至廠內數據倉庫（DATA WAREHOUSE）中，這樣通過運行廠內管理信息系統，即可完成對信息的綜合查詢。
數據查詢：
提供對本地生產數據的多種方式查詢，可分年報月報日報查詢，可按船號、單位、品名、序號、是否外貿進行分類匯總查詢明細等操作，并可根據查詢結果進行打印。
基本表維護：
提供對船號、供貨單位、物料名稱、物料規格、批號、庫位、供貨數量、計量員等基本信息的維護。
歷史曲線查詢：
提供對歷史記錄的查詢。
大屏幕輸出：
通過RS485總線對指定秤號的數據，輸出給大屏幕顯示。
5．數據存儲：
采用Microsoft Access數據庫作為存儲數據庫，設計了相應的數據結構，主要的數據庫如下：
bc.mdb存儲班次設置的信息。
slqx.mdb存儲歷史流量曲線記錄。
dbpdc.mdb存儲1～18#皮帶秤的生產記錄。
ur.mdb存儲用戶設置的權限。
dbsys.mdb存儲船號、供貨單位、物料名稱、物料規格、批號、庫位、供貨數量、計量員等信息的設置。